众所周知，电机是各种设备的动力源，广泛用于工业、农业、建筑以及公用设施等各领域。但由于我国工业尤其是重化工业经济规模大，加上大量使用的是普通电机，因而电机用电量和比重都很高。
据了解，高效节能电机能耗可比普通电机降低20%至30%。但目前，我国高效节能电机市场份额不到3%，电机系统整体运行效率因此比发达国家低20%左右。
专家指出，我国电机节电潜力非常大。据测算，如果将我国在用的普通电机全部更换为高效节能电机，每年至少可节电600亿千瓦时，接近三峡电站全年的发电量，可形成年节能能力2500多万吨标准煤，减少二氧化碳排放5000多万吨。为了加快包括高效节能电机在内的节能产品推广，同时扩大消费需求，提高能源效率，促进产业结构升级，早在2009年6月，国家发改委、财政部就采取政府补贴方式，积极组织实施了“节能产品惠民工程”这一创新举措。
高效节能电机作为节能产品之一，并不是一开始就在“节能产品惠民工程”的推广范围内。2010年6月，国家发改委、财政部将高效节能电机纳入“节能产品惠民工程”，采取财政补贴方式加快推广应用，发布了2批目录，共52家生产企业9497个型号纳入推广目录。
不过，自高效节能电机被纳入“节能产品惠民工程”以来，推广工作进展不大，推广规模较小；与此同时，少数企业生产的高效节能电机却绝大部分用于出口，国内仍旧大量使用高能耗、低效率的普通电机。
业内人士分析说，关键原因在于价格，以及补贴标准偏低，难以撬动市场。比如，22千瓦以下高效低压电机的均价为每千瓦220元左右，比普通电机高出20%-40%。仅仅靠市场机制自发推广，难以奏效，必须出台更有力的政策加以推动。
前不久，财政部、国家发改委发布了《关于做好2011年高效节能电机推广工作的通知》。3月19日，财政部、国家发改委又在湖南湘潭联合召开了2011年全国高效电机推广工作会议，对高效电机推广工作进行动员部署。会议确定，今年全国高效电机的推广任务是3177万千瓦，占全年国内电机销售量的比重从不足3%上升到30%。其中，低压高效电机2000万千瓦、高压高效电机1000万千瓦、稀土永磁电机177万千瓦。这些推广任务分别由湘潭电机、卧龙电气、南阳防爆等50家电机生产企业承担。同时加大补贴力度，充分调动企业的积极性，对高效节能电机的推广决心可见一斑。
据介绍，相关部门将抓紧建立以财政补贴政策为核心的高效电机推广新机制，确保完成今年全年推广任务。当前主要抓好五项重点工作：一是加大财政补贴力度，鼓励用户大规模采购高效电机，并加快淘汰高耗能的老旧电机。对购买使用低压高效电机的用户，根据功率档次每千瓦分别补贴58元和31元；对购买使用高压高效电机的用户，每千瓦补贴26元；对购买使用稀土永磁电机的用户，每千瓦补贴100元。二是严格能评制度，新上项目必须全部使用高效电机等节能设备和产品。三是推进节能改造，中央财政采取以奖代补方式，鼓励通过实施节能技术改造、合同能源管理等项目，推广应用高效电机。四是加大高效节能电机技术研发和产业化示范。五是完善能效标准，继续做好电机能效标志和节能认证工作。
应当说，此次财政补贴标准高、操作性强、市场化特征明显，将节能补贴当作“绿色杠杆”，具备了撬动市场的力度。同时，还出台了较为完善的配套措施，比如修订了电机、风机、水泵、空压机等产品能效标准，要求新上项目必须全部使用高效节能设备和产品等。
国家发展和改革委员会3月公布了今年资源节约和环境保护主要目标，其中单位国内生产总值能耗比上年下降3.5%，二氧化硫、化学需氧量、氨氮和氮氧化物四项主要污染物排放量均比上年减少1.5%。要完成这一目标必须有新举措，其中高效节能电机推广应用是一个重要抓手，并且其市场空间广阔。因此，加快推广应用高效节能电机意义重大，影响深远。必须抓住有利时机，努力实现国内高效节能电机规模化应用，带动电机产业做大做强，并促进装备制造业结构调整升级，为完成“十二五”节能减排目标，大力培育和发展战略性新兴产业作出积极贡献。
