2000年4月水利部规划设计总院对初步设计进行审查，泵站主电动机仍选择同步电动机。其主要依据是GB/T50265-97《泵站设计规范》10.4.3条规定“主电动机的单机额定容量在630kW及630kW以上时，宜用同步电动机进行补偿。”在此规范的“条文说明”中对此作了进一步的说明：“由于同步电动机与静电电容器补偿相比有一些明显的优点，如适应电网能力强，能进行无级调节等，所以在经济性比较相差不多的情况下，宜优先采用同步电动机补偿。在这两条文中推荐单机容量以630kW为界分别采用两种补偿方式。”因此上海勘测设计研究院在太浦河泵站初步设计报告中，对主电动机选用同步电动机是符合规范要求的。
编制规范有关条款时的历史背景：
该规范的条款引自原部标《泵站技术规范》SD204－86（设计分册），这些条款是根据当时我国的实际状况制定的：
电力工业发展水平的局限。在六、七十年代，我国电力工业基础还是比较薄弱的，电网的容量普遍都比较小，新投入的大型电动机在电网中占的比例相对比较大,这些电动机的运行状况直接影响电网的运行质量。一些地区变电所的资金投入不足，设备陈旧，特别是无功补偿能力很差，所以供电部门要求对系统中大型电动机（一般500kW以上）采用同步电动机，除提高电动机本身的功率因素和运行质量外，以便在电网需要时向系统返送无功功率，以提高电网功率因素。对此供电部门还按返送无功功率的大小进行补贴，鼓励用户采用同步电动机。
电器工业制造水平的限制。当时我国补偿电容器的制造技术比较落后，基本是原苏联三、四十年代设计的产品，体积大，安全性很差，经常发生爆炸事故。当时规定电力电容器必须集中布置在有防火措施的房间内，并要设专用的比较昂贵的断路器。大型电动机的补偿容量大，电容器室的面积相应就很大，补偿电容器的安全性又很差，无论是一次投资还是今后的运行费用都比较高。
因此当时制定这些条文是合理的，也是必要的，在那个年代，对泵站的安全、经济运行起到了一定的指导作用。
主电动机优化设计
优化设计的依据
在工程进展工程中，我们获得信息，近年来大型异步电动机在泵站得到了广泛应用，给了我们很大的启示。工程指挥部组织设计人员展开了深入的调研。调研发现：
十几年来电力工业有了飞速的发展。不但大城市的电力系统容量成倍地增长，就是一些沿海地区的农村电网系统容量也有较大的增长。大型电动机在电网中占的比例相对比较小,这些电动机的运行状况不会严重影响电网的运行质量。一些地区变电所经过改造以后，设备先进，无功补偿能力很强。所以供电部门对系统中的大型电动机，只要电动机母线的功率因素在0.9以上,选择什么形式的电动机不作严格限制，由用户自己确定。对返送无功功率也不再进行补贴，为大型电动机选用异步电动机创造了条件.
八十年代开始，电动机的就地补偿技术得到广泛的应用和推广，补偿电容器采用分散方式布置，每台电动机旁配备一组电容器，这样补偿效果好，还可以取消昂贵的断路器，既避免了操作上的失误和断路器设备故障带来的影响，可靠性有了很大的提高，也比较经济。
我国制造的补偿电容器技术有了很大的提高。新型的补偿电容器产品，容量大，体积小，并采用防爆和阻燃结构，安全性很好，不需要布置在有防火要求的房间内，可就地布置。一些进口的著名品牌的补偿电容器性能就更好，为异步电动机使用就地补偿技术创造了条件，经济性也有了进一步的提高。
二种电动机技术性能和经济指标的分析
从以上调查的情况可以看出，随着我国电力和电机工业的技术进步，GB/T50265-97《泵站设计规范》所依据的情况有了很大的变化，《规范》本身在电动机选择的条款中使用了“宜用”这两个字，允许进行选择，根据的实际情况，可以对主电动机设计进行优化。随后我们对太浦河泵站使用这二种电动机的优缺点进行了分析比较：
技术性能方面分析比较：
功率因数特性：同步电动机可以通过调节励磁来调节电动机的功率因数，适应电网电压波动能力较强，能进行无级调节，在负载和电网电压变化时，做到恒功率因素运行，补偿的质量高。必要时可以超前运行，向电力系统返送无功功率，以改善电网的运行质量。而异步电动机的功率因素是无法调节的，而且随着负载和电网电压的变化而变化，也不能向电力系统返送无功功率。
太浦河泵站的主电动机与水泵通过变速箱连接，采用高速电动机，转速达1000转/分。如采用异步电动机，其本身的功率因素就比较高，达0.856，通过少量的电容补偿（120kVar）就可以使供电母线端的功率因素达到供电部门0.9以上的要求。根据电机厂提供的资料，在水泵扬程范围内，电动机功率应在1100kW－1600kW内变化，补偿后，对应供电母线端的功率因素变化范围为0.90－0.91，补偿的质量是令人满意的。太浦河泵站主变压器采用有载调压来调节母线电压，母线电压相对比较稳定，受电网波动影响比较小，因此电网电压波动不会影响补偿效果。
向太浦河泵站供电的110kV震泽变电所以前是地区中心变电所，随着地区工业的发展，地区新建220kV中心变电所，震泽变电所降为分支变电所，电网容量比较大，设备也进行了更新改造，电网质量有了很大的提高，对用户用电设备的要求也相应地降低。当地供电部门吴江供电局同意太浦河泵站主电动机选用异步电动机，只要求电动机母线的功率因素在0.9以上，没有要求泵站向电力系统返送无功功率，对返送无功功率也不进行补贴。由此可见同步电动机在功率因素特性方面的优势，在本泵站并不明显。
电动机的转速特性：同步电动机转速恒定，为同步转速，广泛用于转速要求恒定的机械设备。而异步电动机转速不恒定，与同步转速有一个滑差，以低于同步转速的转速运行，随着负载的增加，转速差相应增加。
水泵对转速恒定没有要求，但转速变化太大，将影响出水流量。太浦河泵站异步电动机在额定负载时转速最低为994转/分，滑差率为0.6%，对水泵流量的影响极小，因此两种电动机转速特性均满足要求。
电动机效率特性：太浦河泵站主电动机采用同步电动机其本体效率为96.5%，对应异步电动机本体效率为96.0%。但这只是电动机本身的效率，同步电动机要配备励磁装置，励磁装置消耗的功率为40kW，这样同步电动机＋励磁装置的效率为94％。异步电动机配备的补偿电容器，只消耗无功功率，几乎不消耗有功功率，因此整个装置的效率，同步电动机低于异步电动机。
电动机转矩特性：同步电动机的转矩受外界电压和负荷变化影响小，本泵站采用有载调压，电动机母线电压波动范围很小；泵站水位的变化范围也比较小，负荷变化相对比较小，水泵对转矩性能的要求不高，因此两种电动机转矩特性都能够满足泵站机组正常运行的要求，差别不大。电动机的启动转矩特性是一个非常重要运行参数，同步电机启动时是异步启动然后投入励磁，牵入同步，所以无论是同步或异步电动机，起动转矩特性是一致的。
电机结构方面分析比较
同步电动机配套的电气设备、保护设备比较复杂，特别是励磁装置属复杂的电子设备，技术要求高，容易发生故障，安装调试工作量很大。异步电动机配套电气设备仅为电容补偿装置，该装置比较简单，工作比较可靠，安装维护工作量都很小。
