电动机在煤矿生产过程当中占有着至关重要的地位。机电设备的运转是否正常，直接影响到煤矿的安全生产。而在我矿生产运行当中，烧坏电动机则是我矿影响生产多、造成经济损失大的主要事故原因之一。相关资料显示，工作面烧一台电动机影响生产轻者几个小时，重者会影响到几个班的生产。根据我厂检修资料统计，全年平均烧坏大小电动机约300台次，仅矿内检修费就需近105万，如外修则需200多万。不仅如此，影响生产所造成的间接损失就更大了。
从现场烧毁电动机的情况来看，地面较少、井下则较多（约占90％）；固定的井下设备烧的少、采区运输机用的电动机烧的多（占井下的85％左右）。从所烧的电动机绕组来看，有的是匝间；有的是两相；有的是三相；有的是由接地引起的相间烧毁。造成烧毁的主要原是电动机长时间过负荷，温度升高，绝缘损坏、接地等故障。
电动机的使用寿命与电动机的实际温升高低、使用与维护情况等有直接关系。电动机在运行中长时间超过允许温升，电动机的寿命就会缩短。中小型电动机的寿命一般为15年；井下小型电动机寿命5年。现场使用经验表明，只要电动机使用合理、维护得当，运行中不超温、超载，电动机就会超过5-15年以上的使用寿命；反之，就会大大缩短使用寿命，就现场电动机烧毁情况根据我们近年来的工作经验对其原因分析如下：
1电动机电源电压不稳定，超过允许用电范围。国家标准
规定：电动机电源电压不准超过额定电压的±5％。如果井下采区变电所内的动力变压器运行后，未校验二次出口电压便投入运行，因而不知道电动机的端电压是否满足不超额定电压的±5％的要求，这样就会导致电机过压或欠压烧毁。
2三相电动机断相运行。造成电动机两相电的原因有：
①电动机接线时接线端子螺栓未拧紧或铜、铁相接，长时间运行接线处发热，最后在接线处把线烧断或螺栓松动，从而造成电动机两相运行。
②空气开关内的熔断器额定电流与电动机的额定电流不匹配，或在安装时受到损伤，则在启动时负载增大可能烧断一相。
③开关频繁启动。空气开关触头烧损未及时处理，或开关触头压簧因过热失去弹性而引起一相接触不良。真空开关的真空管如果松动，就会出现两相拉不开或一相合不上的情况，这样也会造成电动机两相运行，其输出功率下降。在满载的情况下，因两相运行其相电流升高到1.73倍，导致电动机两相过热烧毁。
3电动机长时间过载运行。采区电动机过载的主要原因
①采区运输机械安装铺设不合格，不平不直或超长安装或两台设备搭接不合理，造成撒货量增大掩埋机头机尾，卡链、托带，使电动机长时间过载运行。
②采区电缆选择不当或变电所与工作面距离过远，造成线路压降过大，使电动机欠压，有载启动困难，启动时间长、电流大而过热。
③工作面上货量大，超载运输或拉上山启动，使电动机启动困难，超载超温运行而过热。
④工作面检修人员利用电动机频繁的正反转启动、接链、断带，使电动机在短时间内正反向启动几十次。在电动机绕组内产生很大的冲击电动力，使绕组绝缘震动而损坏，最后形成匝间或相间短路。
⑤流水运转当中，突然某一台运输机出现故障停止运行，造成其它运输机堵转或掩埋，即烧毁。
