3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、当抽气达到设定的时间，即所要求的真空度时，即抽气结束。
5、抽气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入充气动作；
6、充气到设定时间后，开始进入封口程序，面板上设热封时间，以适应不同厚薄材料，调节时间时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧毁热封配件。
7、当达到热封时间时，热封指示灯熄灭，以示热封结束，真空室经电磁阀自动接通大气，直至机盖自动抬起，真空包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
单室真空包装机的真空系统
放好被包装物品后，合上真空室盖。导入大气阀2处在闭合状态，使真空室与大气隔绝，阀4和1通电导通，使真空室6和小气室同时抽气。达到预定的真空度后，阀4断电，阀3通电导通向真空室充气。充气完毕，阀3和1断电，让大气进入小气室。在大气压的作用下，使热封装置对包装袋加压，同时电热带通电将包装袋封口。封口完毕断电停留片刻，使包装袋冷却。然后阀2通电导通，将大气引入真空室。此时方可开盖取出已包装好的物品，同时进入下一个循环。以上各工序电磁阀的状态可以通过电磁阀通断来表示。其中阀1为带充气的真空阀，通电时与真空泵接通，断电时与大气连通，其余均为电磁真空截止阀。
维修保养
1、操作前必须详看说明书，熟悉调整和使用方法。
2、按真空泵说明书规定，对真空泵进行定期保养，加油（注意保持油位），幷严格注意不允许倒转，以免造成泵的误操作和泵倒转，油倒喷至泵内真空系。
3、经常检查下热压架封口漆布（聚四氟乙烯）上有无异物，是否平整，以确保封口强度。
4、经常检查机器接地是否接触良好，保证安全用电。
5、发现故障时，应及时关闭电源，必要时，要接急停按钮，待放气后提起机盖，然后关掉电压，检查原因，排除故障。
真空包装机工作运行流程
1、真空：真空室合盖，真空泵工作，真空室开始抽真空，包装袋内同时真空，真空表指针上升，达到额定真空度（由时间继电器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同时，二位三通电磁阀IDT工作，热封气室真空，热压架保持原位。
2、热封：IDT断，外界大气通过其上部进气孔进入热封气室，利用真空室内同热封气室之间的压力差，热封气室充气膨胀，使其上热压架下移，压住袋口；同时热封变压器工作，开始封口；在此同时，时间继电器2SJ工作，数秒后动作，热封结束。
3、回气：二位二通电磁阀2DT通，大气进入真空室，真空表指针回到零，热压架依靠复位弹簧复位，真空室开盖。
4、循环：将上述真空室移至另一真空室，即进入下一个工作过程，左右两室交替工作，循环往复。
真空包装机厂生产专业生产各型经济型真空包装机,全自动真空贴体包装机,食品真空包装机。真空包装机技术采用原装进口零配件,品质优良,性能稳定,售后服务完善.优质的真空包装机械产品,合理的真空包装机价格,周全的服务,本公司产品已畅销国内及海外。
常见故障及排除方法
1、不会抽空或真空度不高
a) 真空泵反转，检查真空泵旋转方向是否与泵的直流电机箭头相符，则须调整相应。
b) 新机使用时，可能由于上盖密封圈与下室平面末吻合，故需在机盖上轻加压力，使机盖与下室间吻合密封。
c) 行程开关不到位，调整行程开关限位片的位置。
d) 时间继电器失控，更换。
e) 放气阀关闭不严，产生泄漏，检查放气电磁阀、阀芯（橡胶）。有否磨损，污染或阀芯中心偏移。
f) 检相管路各部位是否有泄漏或松动。
2、热封质量不好
a) 检查包装袋口处是否清洁，要避免封口处沾污。
b) 检查镍铬带是否工作正常，有否短路、断路现象。
c) 热封温度、热封时间是否选择适当。
d) 检查下热压的气囊有否泄漏。
e) 热封电磁阀工作不正常。
3、不能放气
a）时间继电器失控，触点接触不良或损坏。
b）无电源，检查电源电路。
c）检查放气电磁阀是否正常工作。
