水泥厂电动机节能探讨
2011-12-17 11:37:35   来源:www.simotd.com   评论:0 点击:

编者摘要:提高电动机的效率已成为节能降耗、降低生产成本的重要手段,文章从分析电动机的选择、启动装置、调速方式等方面入手,介绍了葛洲坝水泥厂电动机在选择及使用过程中采用的各种节能降耗方法。

三、电动机的调速节能

3.1变频调速

变频调速结构简单,稳定可靠,调速精度高,启动转矩大,调速范围广,节能显著。我厂在回转窑主传动、选粉机、煤粉喂料、篦冷机篦床、料浆供给和排风机(除大功率的高压排风机之外)等设备上,都采用了变频调速,我厂电动机变频器应用情况见表3。

经过近10年的应用说明,变频调速确实稳定可靠,节能显著,建议对直流调速、电磁滑差调速的设备进行变频调速改造。

3.2绕线式电动机液体调速

对于一些调速精度要求不高,调速范围要求不宽,并且不频繁调速的绕线式电动机,如风机、水泵等设备的大中型绕线式异步电动机采用液体调速效果显著。与变频调速、可控硅串级调速相比,该方式更经济、可靠、实用,维护简单,虽调速时效率稍低,但功率因数高,且全速时效率高于变频调速,价格仅为变频调速的几分之一。该设备采用强制冷却的方法由循环水装置来降低在调速过程中液体电阻因通电发热所升高的温度,有效地解决了以前热容量不够容易引起开锅的现象。我公司一分厂在l台460kW喷枪泵上使用已有2年,投入前一次运行电流平均为42A,投入后平均电流降低为36A。运行功率由340kW降为286kW,节电达16%。广东肇庆小湘水泥有限公司一分厂制成355kW排风机电动机使用了1台YQT-500型液体调速器,投入前一次运行电流平均为36A,投入后平均电流为26A,节电率达28%。因此水泥企业的窑尾排风机高压绕线电动机最适宜液体调速改造。

另外,传统调速所采用的晶闸管串级调速、直流调速、电磁滑差调速、液力耦合器调速和异步电动机的变级调速等,有的逐渐被淘汰,有的在水泥企业应用较少,不再逐一介绍。

四、电动机的功率因数补偿

4.1原理及补偿类型

笼型电动机通常采用并联电容器就地补偿的方法。我厂在35台37kW以上的笼型低压电动机上进行了并联电容器补偿,每年节电17万kWh。绕线式电动机可采用进相机补偿的方式。进相机补偿分旋转式和静止式2种,由于旋转式进相机结构上的缺陷,目前逐步被静止式进相机所代替。我厂在原料磨1000kW电动机上采用了静止式进相机补偿,电动机温升下降了16℃,功率因数升为0.98,一次电流降低16%,每年节约电费9.6万元。

4.2应注意的问题

经常停用的电动机,年利用率很低的电动机,多速电动机,经常反复开停、点动或堵转的电动机和双向转动或反接制动的电动机,不宜进行就地补偿。

5结束语

目前,水泥行业的竞争非常激烈,但关键还是制造成本的竞争,而水泥电动机电耗占成本30%,因此做好电动机的降耗增效工作就显得极为重要。所以,我们要从电动机的选型、启动方式和运行方案设计等每个环节开展细致的工作,同时要大力应用新技术新成果,促进企业的节能降耗。

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