山东东华水泥有限公司（以下简称东华水泥）在山东淄博市龙泉镇建设的第一条5000t/d新型干法水泥生产线通过应用液体电阻启动技术，变频器启动技术和软启动技术保障了水泥机电设备的安全运行，经过一年的调试运行实践证明，各电机启动设备达到了设计生产要求。本文对电机启动保护技术的应用情况进行了总结。
交流电机的直接启动或者星--三角启动产生的电压和电流的瞬变、浪涌现象，会造成对电网的冲击，特别是大容量电机会对电网及其他负载造成干扰，导致整个供配电网络的过负荷和不良的电压变化，甚至危害电网的安全运行。并最终会降低整个供配电网络和电气设备的运行质量,导致从电机到启动设备及到强应力点等整个驱动链的机械故障，增大设备的故障率，减少设备的使用寿命，增加生产能耗和生产成本。
早期的串联电抗或电阻、串联自耦变压器、星-三角转换等启动方式难以达到启动过程平稳的理想要求，而采用液体电阻软启动、变频启动、晶闸管软启动等无级启动新技术后则能较好地得到实现。
一、液体电阻启动技术的应用
液体电阻启动是由一个经滑环与转子电路连接的液体启动变阻器来进行的。这既维持了电机的转矩能在足以启动负荷的必要水平，又保证了较低的启动电流。电机启动时，将高压电机转子绕阻的星形接点断开，经滑环串入液体电阻启动器，并通过机械传动均匀调整液体电阻两平行极板间的距离来均匀降低液体电阻值至短接切除，脱离电路，实现电机均匀加速，平滑启动，并由此点开始作为普通的鼠笼式电机运行。所以，液体电阻启动器主要适用于启动负荷较高、扭矩较高而启动电流受到限制的较大的滑环电机。与直接起动相比，液体电阻启动过程比较理想，对大型电机的保护、对电网的冲击以及对供电质量的影响要好。
表1： 东华水泥5000t/d生产线大型电机启动参数
序号 设备名称 性 能 参 数 启动方式 启 动 参 数
功 率（KW） 电 压（KV） 额定电流（A） 最大启动电流 最小启动电流 启动时间
1 原料磨主电机 3800 10 260.1 液体电阻 178A 77A 10S
2 原料磨风机 3500 10 243.2 液体电阻 261A 94A 45S
3 窑尾排风机 710 10 56.77 液体电阻 90A 38A 45S
4 煤磨排风机 560 10 39.2 液体电阻 57A 21A 45S
5 窑头排风机 500 10 39.8 液体电阻 65A 29A 45S
6 高温风机 2500 10 166 直接启动 257A 45A 10S
7 煤磨主电机 500 10 36.4 直接启动 59A 12A 5S
1.1液体电阻启动的使用
在东华水泥5000t/d生产线电机的启动方式选择中，按照技术可靠、经济实用的目标要求，比较各种启动方式和生产设备的不同特点，选择合适生产现场的最佳启动方案。对生产线的原料磨主电机、原料磨风机、窑尾排风机、煤磨排风机、窑头排风机等大型电机都采用了液体电阻启动技术，如表1所示。
1.2液体电阻启动的注意事项
在实际使用中需要注意的是：
（1）液体电阻启动器的阻值对启动电流影响较大，在使用前必须检测水电阻的电阻率以确保在要求范围内。
（2）在起动时，水箱内的温度不得超过60℃，以防水箱过热开锅，造成不良后果。
（3）滑环电机液体电阻启动的不利之处就在于它的机械和电气结构过于复杂，且电刷、滑环、电阻器和接头的使用又使成本(包括维护成本)增加，可靠性降低。
东华水泥龙泉生产线上的原料磨主电机滑环和煤磨风机电机滑环在调试生产中都出现过滑环刺火损坏，影响正常生产。2005年元月，3800kW原料磨主电机就出现严重的滑环刺火停机，致使A、B两相损坏（A相0 MΩ，B相2 MΩ），经检查确认，是设备厂家的一个螺栓和垫圈掉落卡住接触器的一相磁铁所致。2005年11月，煤磨排风机电机滑环也出现煤粉导电故障（使用要求每月一清滑环，我们根据实际情况一周一清），滑环刺火导致星型接点的导电铜棒熔化，影响两天生产。
所以，对液体电阻启动器的使用，特别是在比较恶劣的环境条件下（如粉尘污染重或有导电的煤粉的情况）的使用，实行过程维护非常重要。
