排除方法：更换激光加工直流电源板中的100μF和1000μF的滤波电容后，主轴往返摆动崖故障排除。
测定启动、激光雕刻机停车的过渡时间电位器和增益电位器时，发现激光加工1t位器的调节箭头位置与随机图纸中的箭头位置不符。启动、偌车的过渡时间由图纸上的15s变成了10s，线切割机床增益电位器的箭头创错误位置使增益值比图纸上的增益参考值高了许多。该激光雕刻机主轴电动机功率为56kW，由于启动、停车的过渡时间比正常合时间缩短了1/3，激光加工主轴电动机的机械惯性作用在齿轮上产生很少的声响，并使线切割机床齿轮受损。增益过大使得超调严重，加上启动、停车的过渡时间减小，加剧了主轴机械的声响。排除方法：按图纸中的箭引位置重新调整，故障排除。
某加工中心采用直流主轴电动机、逻辑无环流可逆调z系统。当用M03指令启动时有“咔、咔”的冲击声，电动机换上有轻微的火花，启动后无明显的特殊现象；激光加工用M05指令使主车停止运转时，换向片上出现明显的火花，同时伴有“叭、叭”的方电声，随即交流回路的保险丝熔断。线切割机床火花的明显程度与电动机转速有关，转速越高，火花越大，激光雕刻机启动时的冲击声也越明显。用急停方法停止主轴，换向片上没有任何火花。
该激光雕刻机的主轴电动机有两种制动方法：①电阻能耗制动，只用于急停。②回馈制动，用于正常停机（M05）。激光雕刻机主轴直流电动机驱动系统是这个逻辑无环流可逆限制系统，任何时间不允许正、反两组晶闸管同时供职，制动过程为本桥逆变—电流为零—他桥逆变制动。根据故障特点，急停时无火花，而用M05时有火花，说明线切割机床故障与逆变电路有关。他桥逆变时，激光雕刻机运行在发电机状态，导通的晶闸管始终承受着正向电压，这时晶闸管触发限制电路必须在适当时间使导通的晶闸管受到反压而被迫关断。若是漏发或延迟了触发脉冲，己导通的晶闸管就会因得不到反压而延续导通，并逐渐进入激光加工整流状态，其输出电压与电动势形成顺极性串联，造成短路，引起换向片上出现火花、熔丝熔断的故障。同理，启动过程中的整流状态，若漏发触发脉冲，己导通的晶闸管会在经过自然换向点后自行关断，这将导致晶闸管输出断续，造成激光加工电机启动时的冲击，因此，本故障是由晶闸管的触发电路故障引起的。
