一 概述
泡罩包装机是将透明的PVC等塑料薄膜或薄片制成泡罩,然后用热压封合、粘合等方法将药品封合在泡罩和地板之间的一种包装机械。这种包装方式比较直观,对产品进行密封保护,有效地防止了包装产品受到损害和污染。正是由于这样的原因,泡罩包装目前在医药行业有着广泛的应用。
二工艺流程
铝塑泡罩包装机具备下面的基本功能:
PVC加热→泡罩成型→药品充填→漏片检测→热压封合→打印批号→硌撕裂线→冲切板块→剔除废品(一般在联线的装盒机上完成或接口部分)→成品进人装盒机(联线使用时)。
从工艺流程可以看出,药品包装涉及的工艺流程也比较复杂,而我们的伺服在上面的应用只是一小块,带动封装好药品的泡罩板进入冲切装置,泡罩药板经过冲切后就成了我们日常使用的药品了.当然这还需装合机把制好的药板装入盒内,形成最后的产品出售。
四要求说明
系统启动后,要求伺服经同步带传动泡罩药板运动。在传动板的侧边安装有一对射式光纤传感器,作用使用来计数泡的个数。当计数泡的个数和设定的泡的个数相等时,伺服就停止送料,冲切装置进行冲切。这样要求包装出来的药板的宽度重复度要求高,精度要求高,希望能达到正负30丝。
原来客户使用的是松下PLC和750W小惯量伺服,出现的问题就是冲切出的药板宽度重复度不高,有时出现一块误差高达1mm.为了解决这个问题,我们用Kinco 伺服对其进行了方案上的改进。
五系统编程
要求分析,这样的要求我们不能让伺服走定位模式,因为这样的话,由于误差的累计会导致传送误差,进而有可能冲切装置会冲切到泡上,使机子不能正常运行包装药品。
基于这种需求,我们要求伺服运行速度模式,当要接触到一板药板的尾端时,改为低速运行,同时检测外围信号,一检测到信号就停止。这样的控制消除了发泡的误差和偶然的误差,使我们的伺服总能听到同一位置,实现了高重复度和高精度,满足了客户的要求。由于整个运行曲线都在伺服驱动器那完成,这就大大的简化了PLC的编程。
伺服端子使用说明
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