并且随着包装行业的发展，它的应用范围也在不断的扩展，将来会有更多的行业应用这种包装形式。
产品生产厂家使用热收缩包装机无非是看中热收缩包装机有着节能高效、设计先进、成本低、效益高、操作方便等优点，在热收缩包装机使用中，有时候会出现一些故障，故障解决是否及时，关系到生产过程能否顺利进行，以及今后再发生故障的机率。所以能够对故障进行合理的排查和维修是很有必要的，下面南宁星火热收缩包装机厂家用实际生产中的一些经验讲解设备的故障及解决方法。
1、生产中热收缩包装机的切断位置不平整，有毛边现象发生，产生这种现象的原因以及解决方法为：收缩机尺寸大于中心柱的设计尺寸，控管收缩机尺寸；刀尖不锐利，更换刀片；刀片水平不正确，可以采用刀片水平好的套标机；
2、热收缩包装机刀片容易切到中心柱，造成刀片断裂：中心柱未能正确安装，选择稳定性高，热收缩包装机不容易在中心柱积料的套标机；热收缩包装机在中心柱积料，选择中心柱容易安装，并且要将驱动轮夹紧中心柱的套标机。（有些品牌的套标机的驱动轮不可夹紧中心柱，必需放松到一定程度才可顺利套标）如既放松又不夹紧，则会造成切刀和中心柱位置的不正确。
3、热收缩包装机收缩室没有加热现象：加热开关接触不良，调换开关；室内电线老化短路，调换电线；电热管线头未接实或电热管损坏；调温控制板损坏，调换；电位器坏，调换；
4、输送网不转：输送开关失灵，调换；调速控制板坏，调换；电位器坏，调换；输送电机损坏，调换；输送机构卡住，检查后排除故障；
5、热收缩包装机热风电机不转：热风开关损坏，调换；电机损坏，调换；
6、热收缩包装机容易在中心柱积料发生原因：热收缩包装机收缩包装不良、热收缩包装机的尺寸和中心柱的设计尺寸不符合、套标机没有调整好，选择稳定性高、好调整并且对热收缩包装机尺寸的误差允许度高的套标机，收缩机品质入厂控管；
7、热收缩包装机套标不准，不能在制定位置进行套标，原因：套标机没有调整好或者热收缩包装机有静电，解决方法：选择稳定性高、好调整并对收缩机静电干扰低的套标机，加强操作人员的技术培训，使用静电消除设备。
以上是一些热收缩包装机设备故障原因及解决方法，在平常使用的过程中，应该经常对设备进行检修，发现故障及时处理和清除，避免给生产过程带来障碍，影响整体生产过程的进行。
