关于润滑脂的选用，我们提供如下建议：
(1)各种润滑脂主要由基础油、增稠剂、添加剂组成，同一个种类的润滑脂，牌号不同性能相差很大，因此，原则上牌号不同的润滑脂不能混合使用，以避免润滑脂性能的降低。
(2)选用润滑脂时，应考虑轴承的工作温度、工作速度、轴承的种类与大小、负荷状况、外部环境，详情请咨询润滑脂的供应商或防爆电器厂制造商。
维护与保养
储存期超过半年或停机超过2个月后再次使用的防爆电机，应检查轴承装置的状况。如有严重污染、无油、油干、零件锈蚀等状况时，需将防爆电机的轴承装置进行解体，彻底清洗轴承及与轴承相关的部件(注油管、轴承内盖、轴承外盖、挡油环、排油盒等)，然后重新加注润滑脂。加注时，滚动轴承内部应加满润滑脂，轴承内盖与轴承外盖所形成的空腔的填脂量为整个空腔的1/3－1/2。
润滑脂经过一段时间使用以后，特性会变差，润滑功能会降低，因此要适时补充润滑脂。润滑脂补充的时间间隔与补充数量打在防爆电机的注油牌上，应按照注油牌数据及时补充润滑脂，才能保证滚动轴承的可靠运行。
注油牌上的加油周期及数量适用于轴承70℃及以下工作状态，但当轴承温度超过70℃时，轴承温度每上升15℃，润滑脂的补充间隔时间减少一半。
在设备定期检修时，为了防爆电机在下一检修周期内的可靠运行，应拆检轴承装置，必要时更换轴承。
安装与拆检的注意事项
在轴承的拆装中应注意以下内容：
(1)在拆装的过程中应注意保护电机的隔爆面，避免磕碰及划伤，防爆柜滚动轴承装置的检修应符合标准GB 3836．13－1997爆炸性气体环境用电气设备 第13部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修的相关要求。
(2)保持轴承及周围清洁，使灰尘不至于侵入轴承。
(3)小心谨慎地使用轴承，在使用中给予轴承强烈的冲击，会产生伤痕与压痕，成为事故的原因。所以，应使用恰当的操作工具。
(4)要注意轴承的锈蚀，手上的汗会成为轴承生锈的原因。
(5)如果拆下的轴承要重新使用或安装轴承时，拆装不锈钢水箱的作用力要作用在滚动轴承的内圈上，绝对不能作用在轴承的其他部位。
(6)热装滚动轴承时，在加热的任何点，温度均不能高于120℃，避免造成滚动轴承的变形和再次退火。
(7)安装滚动轴承时，确保标示轴承型号的一边朝外，轴承的型号均打在轴承内圈或外圈的端面。
(8)清洗板式换热器时，应分两次清洗。粗洗时，用刷子或无绒布蘸清渍油或汽油清洗，清洗时不应转动轴承；清洗时，将轴承放人干净的油池内，边转动轴承边清洗。
