运转检查与故障处理
运转中的检查项目有轴承滚动声、振动、温度、润滑状态等，如有异常状态，按表1处理。
表1
异常运转状态及其原因和对策
动转状态
推断原因
对策
嗓音
强金属音
异常载荷
配合的修正，研究轴承游隙，轴承室凸缘位置的修正
组装不良
轴、轴承室加工防爆电气精度、安装精度、安装方法的改进
润滑剂不足、不合适
补充润滑剂，选择合适的润滑剂
旋转件的接触
改进密封装置
不规则音
异物引起滚道面上的压痕、生锈、伤痕
更换轴承，清洗各种零部件，密封装置的改善，使用洁净润滑剂
布氏压痕
更换轴承，使用时注意
滚道面的剥离
更换轴承
不规则音
游掠过大
注意配合及轴承游隙
异物侵入
更换轴承，清洗各种蒸汽流量计零部件，密封装置的改善
攘珠有伤痕、剥寓
更换轴承
异常沮升
润滑剂过多
适当减少润滑剂，选择稍稠些
的润滑脂
润滑剂不足、不合适
补充润滑剂，选择合适的润滑剂
异常载荷
配合的修正，研究轴承游隙，轴承室凸缘位置的修正
组装不良
轴、轴承室加工精度、安装精度、安装方法的改进
配合面蠕变，密封
装置摩擦过大
更换轴承，配合的讨论，轴套的修正，密封形式的改进
振动大
布氏压痕
更换轴承，使用时注意
剥离
更换轴承
组装不良
轴、轴承室加工精度、安装精度、安装方法的无纸记录仪改进
异物侵入
更换轴承，清洗各种零部件，密封装置的改善
润滑剂泄漏变色
润滑剂过多，异物侵入，产生磨损粉末侵入等
润滑剂适量，研究更换润滑剂，研究更换轴承，对轴承室清洗
判断轴承可否再次使用，要考虑轴承损伤的程度、机械性能、重要性、运转条件及检查周期等。如有下列缺陷，轴承不能使用。
(1)内外环、滚动体、保持架中有裂纹和出现碎片；
(2)内外环、滚动体中有剥离的；
(3)滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤；
(4)保持架的磨损显著或铆钉松动；
(5)滚道面、滚动体有生锈和伤痕；
(6)滚道面、滚动体有显著的磁翻板液位计和打痕；
(7)内环内径面或外环外径面有蠕变；
(8)过热变色厉害。
滚动是否异常的判断
由于滚动轴承是旋转部件，在运转过程中，不可避免要发出各种声音，在检查轴承的滚动声时，应据滚动声的大小及音质进行辨别，以区分正常声音与异常声音。但轴承声响的判断，国内外尚无定量的标准，据我们的经验认为：在整机噪声合格、振动合格、轴承温度合格的压力变送器前提下，轴承声响连续、无间歇杂音；运行平稳、无起伏；声响均匀无尖叫，这些情况下的轴承响声并不影响轴承的使用，是正常的滚动声，高压防爆电动机可正常使用。
