首先是绕线。高压电机 按照电压的等级需要选用单亚胺、双亚胺、单薄双丝等各种规格的丝包扁线，材料齐备后，可在绕线机上绕制制成梭型成圈，一般电机最短线圈直线部分25厘米，最大线圈直线部分1.2米，绕制即可单平绕、单立绕，也可以双平换位绕，也可双平换位立绕，实际操作时根据具体要求来确定。
第二是成型前的我包扎。高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎，目的是：保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦，防止松动变形。
第三是成型。成型机、涨型机、拉型机其实是一种机器，它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈，框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准，组成向心式的有角度的线圈，绕制梭型线圈需技工2人即可完成,而拉（涨）型一般需3人。成型机在国内，西安西玛电机厂做的比较好，他们做的大型机主要兼顾大型发电机，但是炒作起来略显笨重，主要表现在调角、移动、调距、调高、夹线等方面不灵活，价格较昂贵。第四就是整形。
由于加上层数不等的云母绝缘材料后，厚度因此也增加了很多，线圈端部距离被绝缘层挤占，稍微不注意的话，嵌线时拥挤嵌放不下去，造成嵌线困难，这就需要冷整型。西安西玛电机厂使用的正型模具具备调距、调角度、调端高等方面的灵活性。第五是包扎云母带和热压。定子线圈冷却正形后，就进入了包扎工序，目前线圈绝缘等级高的材料基本都是属于国产化，但云母材料的质量、价格很悬殊。第六是测试耐压。
热压线圈退模后要放置一段时间再测试耐压，这是检验产品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。第七个流程就是对定子或者转子进行嵌线。电机定子、转子在经过祛除尘垢后进入烘箱内进行烘烤，在降温后确认是小修还是大修电机，这其中怎样不损坏原来线圈是很关键的，如果是大修转子，就必须要全部取出线圈，并且保持完好的线圈，以便于在重新包扎时，省时省力。第八是浸漆。电机生产厂家在批量生产电机
时，要购买真正的真空浸漆设备，该设备由专业厂家提供。最后就是试验了。整机参数试验：利用专利技术－－磁控开关变压器起动试验设备来起动380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各种电机，高低压可起动试验容量在1000KW以内。凡鼠笼、滑环电机
均可作空载起动，空载运行试验，试验项目分测电流、测电压、测速、测温、量噪声等十几个项目。
国内上海电机厂、西安西玛电机厂都是国内高压电机的主要生产厂家。
