问：如果国内的所有电机技术能更新，每年能节约多少能源？
曲荣海：如果都能提高一点，哪怕1%，那全国的整体效益非常大。很多人认为，电机就是个器械，我买了用就行，大家没有在意，也许你的电机多花了15%，多花点钱，不在意。但大家没意识到电机在中国的工业里无所不在，涉及面太广。比如变频空调技术，被评为国家级奖，为什么它能评奖呢，就是因为节能，那么多空调都提高5%，能节省多少？规模效益，但是空调这种的电机在所有电机里占的还是很小的一部分。我国中小型电机因为效率问题，每年多耗电530亿多千瓦时，浪费相当惊人，任何运动的东西没有不用到电机的，所以这个行业还有很多事情要做。我现在做的比如牵引电机、风电发电机、永磁电机和超导电机、伺服电机等，这几个方向都是比较热门的，也有很多的工作要做。
我现在正在作一个调研报告，各种电机和国际标准差多少，然后材料浪费了多少，但这个想做详细、准确了很难，需要很多方面的支持。我现在想做的就是把中国电机行业的整体水平调研出来。
问：在目前的研发过程中，您最重视的是什么？您现在产业化方面开始进行了吗？有什么想法？
曲荣海：优化。我经常说，你买国外设计，那是对他来说最好的产品， 但对你来说不一定是最好的。产品是怎么设计的，要有很多优化。优化什么？优化的目标是什么？
首先，在满足功能的情况下，尽量降低重量和成本。比如说，我们设计一个电机，本来一个电机应该设计成直径大一些，短一些，这样设计是最优化的，产品最轻，用料最少。但是国外的高速公路只能运输4米的长度，那运输成本就涨上去了。对比一下，还不如设计成细一点长一点，运输成本能降低很多，整体成本也会下降。在中国可能是4.2米，也可能是3.8米，这个结果是不同的。所以我们设计的时候要考虑到很精细的程度，这就是优化。
功能做到了，还有很多东西要细化。比如具体到每一个尺寸，做到什么程度，是和生产加工工艺有关的。我们能加工到1毫米，那就设计1毫米。如果你设计的是1毫米，但你加工不了，那就是设计得不好，不实用，就是一种浪费。在这方面，我们一定要有做设计的精打细算，最简单的理解就是最少投入和最大产出。
产业化目前还没有，因为我希望先做好技术，根据我国的特点设计出好产品，然后再产业化。好的东西做出来是不愁市场的。目前来讲，需要项目出来了再去产业化，这样才比较有意义。我们现在做的东西，不仅仅是一个发现，而是一个系统工程，这需要一个过程和时间。
