变频器电机和风机维护周期短
2012-02-18 15:18:48   来源:www.simotd.com   评论:0 点击:

编者摘要:二期生料磨循环风机为生产的转子绕线异步电机(YRKK630-6,10kV,1000kW)拖动,原有的运行方式为电机全速运行,启动方式是转子串水电阻启动,启动结束后自动短接转子滑环,电机全速运行,这样的运行方式存在如下弊端:

一、风机调节方式的选择

1.风机调节反应滞后,变频器调节速度慢,调节精度不高。

依靠风门调节执行器来调节风门开度,受机械部分限制调节速度有限,调节精度亦受影响,往往对现场的风量控制不是很到位。并且,随使用年限增加,挡板开度指示出现偏差,造成调节的误差增加。

2.风门调节浪费电能,不科学,不经济。

电机额定电流为70A,而电机实际运行电流平均为60A左右,阀门开启仅为70%左右,采用风门调节,变频器人为改变了风道的阻力曲线,大量的能源白白浪费在风门上。

3.电机全速运行受到考验,变频电机和风机维护周期短。

因电机全速运行,电机轴瓦和风机等机械部分磨损较快,转子滑环的碳刷磨损也较快,更换周期短。

二、变频器调速方式的选择

大功率高压异步电动机的主要调速方式有以下几种:串级调速、内反馈斩波调速、液力耦合器调速及变频调速等。高压变频调速较其他调速方式有以下无法比拟的优点:

1.变频器采用液晶显示数字界面,可随时显示电压、电流、频率和电机转速,可以非常直观地显示电机在任何时间的实时状态和故障信息。

2.精确的频率分辨率和很高的调速精度,完全可以满足各种生产工艺工况的需要。

3.具有电力电子保护和工业电气保护功能,保证变频器和电机在正常运行和故障时安全可靠。

4.电机可实现软启动、软制动;启动电流小,减轻了对机械负载的冲击;电机启动的时间连续可调,减少了对电网的影响。

5.具有就地和远程操作功能。

6.减少配件损耗,延长设备使用寿命,提高劳动生产效率。

当时,通过对国内外厂家的比较,我公司选用了北京利德华福电气技术有限公司生产的HARSVERT-A10/090高压变频器。

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