2.3.3 冷却系统设计不合理，电动机局部温度过高
有些电动机由于定子端部温度很高，绝缘压板变焦，不能正常运行。冷却系统的缺陷还有混风、风系统短路，以及由于机加工问题造成的机壳与端盖间的止口晃动，因起不到定位作用造成转子偏心，不能运行
2.3.4 设备日常维护方面的问题
高压大容量电动机由于进水受潮而发生损坏的有10台次，占缺陷总数的3.6%。解决电动机地坑进水、周围管道滋水、空冷器漏水等的关键是加强管理，定时巡视，发生问题及时消除，必要时给电动机加装防护罩等。
2.3.5 选型和配套问题
制造、设计和运行部门就设计选型配套方面缺乏综合和协作，有些设备不能满足现场使用要求。防护型电动机的品种规格尚不能满足电厂的需要，设备选型时对防护要求考虑不周。不注意对电动机启动性能的验算，致使有些电动机在正常启动时也经常发生烧损或转子鼠笼条大量断裂故障。调峰机组大容量电动机因频繁起停也经常烧损。
3 建议及反事故措施
(1) 建议参考发电机定子端部、槽部线圈的紧固结构和工艺，解决各型电动机普遍存在的端部、槽部线圈和槽楔的松动问题及端部绝缘和槽部线圈的磨损问题。
(2) 建议改进定子线圈绝缘、匝间绝缘及电动机引出线结构，解决一些电动机线圈绝缘击穿、烧损及引出线对地击穿问题。
(3) 建议改进转子鼠笼条的焊接结构及工艺，解决铁心松动变形问题。
(4) 提高电动机的设计启动转矩，加装或增加定子线圈和铁心的测温元件。
(5) 合理使用低电压及过负荷保护装置。
(6) 开展高压异步电动机平滑调速的研究及噪声的测试，采用适当措施降低电动机的噪声水平。
4 结束语
目前，华北电网内有相当数量的电动机带缺陷运行，严重危胁电网的安全稳定运行；制造工艺不良、检修质量差及运行管理水平不高是引发电动机故障的主要原因；应大力开展电动机的反事故措施研究，加强国产大容量高压电动机的全过程监督管理。总之，进行电动机的综合治理势在必行。
