近期以来，热电厂六号炉引风机电动机平均温度在 70℃
以上，电动机过热的问题一直困扰着设备所辖承包单位电气车间领导与所辖班组。
电动机长期过热，不仅会减少电动机使用寿命，还会引起润滑脂流失引起轴承包轴损坏电动机，甚至会导致锅炉车间灭火停炉，汽机车间被迫停一台机组，直接造成下网约50000千瓦电量的事故，将造成电厂经济损失在几百万元以上。 该问题反馈至车间后，车间领导责令维护二班启动重要设备特护方案，成立特护攻关小组，建立每日检测表，定期定时对电动机进行监测，小组成员将数据汇总进行分析，逐项排出引起电动机发热原因。车间主任亲自挂帅随时掌握小组监测动态，并与班组特护人员在现场进行攻关。经过对数据及电动机本体、周围状况进行分析比对，逐步发现了问题的所在。
由于此电动机在原设计上存在缺陷，导致冷却循环不良，是电动机发热的主要原因。车间主任闫卫星凭借多年经验大胆地提出，用钢丝网罩替代原有密封式风罩，使电动机散热风道更加畅通。通过与上级技术人员论证认可，攻关组成员立即对此方案开始实施，并进行不间断的实时监测，经一个星期记录的数据证实此效果显著，电动机一轴到二轴温度普遍下降在30～35℃之间，确实起到了“退烧”的效果。此项技术革新不仅解决了长期存在的困扰，也确保了锅炉重要设备的安稳运行。
