广元荣山煤矿炭厂坡井主通风机使用的是我院生产的FBCDZ№18/2×132kW煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，在使用过程中出现了风量、风压和电流大幅度波动，风机的振动增大，噪声增高的喘振现象，风机已经无法正常工作。为了减小对生产的影响，采取了一些临时性措施（如降低二级电机运行频率，或者分别调大一级、调小二级叶片安装角度），消除了喘振现象，但却降低了通风系统效率。
1风机喘振现象及原因分析
风机发生喘振的现象及特点：
(1)风机抽出的风量时大时小，产生的风压时高时低，系统内气体的压力和流量也发生很大的波动；
（2）风机二级电动机电流波动很大，最大波动值有50A左右；
（3）风机机体产生强烈的振动，风机房地面、墙壁以及房内空气都有明显的抖动；
（4）风机发出“呼噜、呼噜”的声音，使噪声剧增；
（5）风量、风压、电流、振动、噪声均发生周期性的明显变化，持续一个周期时间在8s左右。根据对轴流式通风机做的大量性能试验来看，轴流式通风机的p－Q性能曲线是一组带有驼峰形状的曲线[1]（这是风机的固有特性，只是轴流式通风机相对比较敏感），如图1 所示。当工况点处于B点（临界点） 左侧B、C之间工作时，将会发生喘振，将这个区域划为非稳定区域。炭厂坡井主通风机发生喘振，说明其工况已落到B、C之间。通过对荣山煤矿实地调查分析得知：该矿矿井的通风方式采用的是两翼对角式抽风，如图2所示，该矿有一个进风口，两个回风口。两个回风口分别负责东、西两个大的采区工作面的通风，东面（二重岩）采用离心式抽风机抽风，西面（炭厂坡）采用我院生产的轴流式通风机抽风。显然公用风路上的风量是两台风机共同作用的结果，而每台风机又都单独承担了克服公用风路和其专用风路上的阻力，所以在公用风路上每台风机均多承担了一部分风压。若公用风路上的风阻越大，所通过的风量越多，则所消耗的风压亦越大，故每台风机所
多承担的风压也增多[2]。再加上该矿在风量分流处的管网布置错综复杂，矿井通风的正常状况也就很难得到保障，所以使安全生产受到严重的影响。而且随着通风管网的扩展，采区在增加，阻力也会增大，综合分析，得出这样的结论：炭厂坡井通风机喘振是由于系统阻力太大所致。
2喘振的判断与消除措施
3一般来说，影响通风机的喘振的因素很多，很难用理论计算方法准确地求出喘振点，风机厂家给出的风机说明书上的喘振点，是根据通风机性能试验的试验数据来确定的。在煤矿实际生产中，由于受到环境的影响，同时管网布置错综复杂，新巷道的不断扩展，旧巷道的不断废弃，导致巷道阻力经常发生变化，因此，出现喘振的可能性时时存在。这就要求时时提高警惕，做好预防和消除喘振的措施。
在生产过程中，可从5个方面判断通风机是否在喘振点附近运行。
（1）根据通风机运行声音来判断：通风机在稳定工况工作时，其噪声是平稳连续的；当接近喘振工况工作时，由于气体在通风机和管网之间发生周期性的气体脉动[3]，而产生周期性“呼噜，呼噜”的声音，这时的噪声也明显增大。
（2）根据通风机进口压力来判断：通风机在稳定工况工作时，其通风机进口压力是稳定的；当接近喘振工况工作时，由于气流脉动，通风机进口压力会产生剧烈波动。
（3）根据通风机出口风量来判断：通风机在稳定工况工作时，其通风机出口风量是稳定的；当接近喘振工况工作时，由于气流脉动，通风机出口风量会产生剧烈波动。
（4）根据通风机电机电流来判断：通风机在稳定工况工作时，电机电流变化平稳，波动幅度很小；当接近喘振点工况工作时，电动机二级电流会产生剧烈波动，且波动幅度随着喘振强度增大而逐渐增加，但一级电流变化不是很明显。
（5）通过观察通风机的振动：通风机在稳定工况工作时，一般振动都在许可范围内；当接近喘振点工况工作时，由于气流脉动，整个机组和管网都会出现强烈振动[3]，且振动强度随着喘振强度增大而逐渐增大。
因此，在生产过程中，当观察到上述现象之一时，就不要再增加管网阻力，以免加剧喘振，应立即查找原因，采取相应措施，及时消除隐患。
