永磁电机是一种同步电机，具有体积小、重量轻，结构简单，效率高，功率因数高，运行稳定的特点。特别在抽油机轻载时在一定范围内的效率还要高于额定值的94％，最高可达96％，又可获得任意高的功率因数，最高为0.98左右，还可起到补偿电容器的作用，启动力矩大，过载能力强，从根本上解决了"大马拉小车"的现象，节电效果非常明显。目前在采油一矿已应用170多台，节电效果良好，受到普遍欢迎。
3 抽油机井节电措施
前面简单地分析了抽油机的用电，浪费电力的出处所在，我们就可以根据每一台抽油机具体的"症结"所在，综合考虑制定出相应的节电措施，实现抽油机的经济运行，下面提几点措施：
3.1 提高电动机的负载率
电机低负荷率下的效率低和功率因数低是抽油机浪费电能的原因之一，电动机负载率提高7-12％，系统效率可提高2-4％，当电机负载率低于25％时，就应该考虑更换低一个容量级别的电动机。
3.2 合理选用抽油机机型，充分发挥抽油机的潜力
抽油机的悬点载荷状况是影响抽油机能耗的主要因素，抽油机的理想负载率为80％左右是最佳状态。由于油井井况多变，因此要经常调节平衡，另外的原因是，平衡度好的抽油机，在稳定生产的情况下，抽油机拖动电动机发电少。
3.3 选用节能电动机，改造普通电机
根据现场情况，选择节能电动机，减小机内损耗，提高电动机本身的运行效率，使抽油机与电动机保持良好的功率匹配，提高效率，节约用电。改造现有的普通电动机，我厂已经对普通电机进行改级改造，也可以在电动机轴处安装一个带蓄能器的离合器，使电动机实现空载启动，降低启动电流，从而减小电动机的装机功率，提高电机的负载率。电动机的星角接线自动变换装置，在轻载时，Y接线运行，负载增大时，自动改为角接线运行。
3.4 安装无功补偿装置
单井功率因数补偿柜是在变压器低压侧投加电容，利用无功就地补偿装置产生的容性电流抵消电动机感性电流，油井安装无功补偿器后，降低了线路的损耗和变压器的铜耗，从而提高功率因数，提高效率，达到节电目的。
3.5 使用节能减速器
抽油机节能减速器是临盘采油厂的专利，该减速器由一个轴承支座和两个大小不同的皮带轮组成，两个皮带轮通过轴和轴承固定在轴承支座上，轴承支座通过底座螺栓固定在抽油机底座上，大皮带轮通过皮带与电机相连接，小皮带轮与抽油机皮带轮相连接，通过加大传动比，在电机功率降低的情况下，满足抽油机悬点负荷要求，实现0.5-4.0次达到降低冲次和节电的目的，其具有启动平稳、运行平稳、优化油井参数、降低电耗与成本的特点。
此外，抽油机拖动电动机发电过程浪费电能，目前还没有对抽油机拖动电机发电的节能技术进行更深入的研究，以后这方面是一个研究方向，是一个节能增效点，具有广阔的节能潜力，其前景不容忽视。
4 结束语
抽油机与电动机的节用电是一个复杂的系统工程，包括地下和地面两方面的诸多因素，我们不能忽略其中的任一环节，只有作到环环相扣，优化其中的每一个"细节"，才能减少用电，达到能耗最低化、产量最大化，才能实现真正的经济运行，降低企业的成本，这是一条必由之路
