石油化工工业是能源工业，又是主要的原材料工业，随着我国经济的快速发展，对石油及石油产品如汽油、柴油、煤油、润滑油等需求不断增加，对以石油和天然气为原材料生产的三大合成材料如合成树脂、合成橡胶、合成纤维的需要量也将大大增加而石油化工的所有原材料及产品均含有大量的易燃易爆的物质，所以这就要求所有参与生产过程的设备都必须具有防爆功能，并根据实际工艺须达到一定的技术参数要求后才能安装使用。
我国的防爆电机通过多年来的发展，品种比较齐全，特别是改革开放以来引进不少国外先进技术，技术性能和产品质量有了很大提高。在一般的石油化工生产过程中，国产的防爆电机已可以完全满足工艺要求，无论是在功能性还是可靠性方面并不比国外进口电机差，甚至可以完全替代某些国外进口防爆电机。例如：我国自主研发的南阳、佳木斯防爆电机就是国内品牌中的佼佼者，也是国外防爆电机在中国的最大竞争者。
但由于石油化工生产加工的复杂性，在某些场合对电机的技术参数会有特殊的要求。比如：总投资43亿美金的中海壳牌南海石化项目，总投资240亿的南京扬子巴斯夫60万吨乙烯一体化项目，总投资224亿的上海赛科90万吨乙烯一体化项目，珠海BP公司PTA项目中都用到大功率、超高压的防爆电机，这类特殊要求的防爆电机目前在国内还无法生产，甚至在国际上也只有个别厂家才能生产，必须依赖于原装进口品牌，德国SCHORCH由于在大功率、超高压防爆电机方面的突出优势，最后赢得了业主的青睐。再比如：在石油化工生产过程中，有时由于空间环境的限制，电机不仅要具备比较高的防爆等级和防护等级，而且还必须具有结构紧凑节省空间的设计要求，另外在通风不畅的环境里，还需要电机自带强制风冷功能（即：内通风全封闭式）来保证电机的正常散热，这里值得一提的是意大利CEMP小功率防爆电机在强制风冷功能设计方面优势明显，其电机已在茂名石化、广州石化、云南云天化、洛阳石化等国内众多大型石油化工企业广泛应用，此品牌在国内其他大的石化项目中也在广泛的使用。像此类对电机体积要求比较严格并有特殊功能的防爆电机，目前国内的防爆电机厂家与国外品牌相比也存在着较大差距，也必须依赖于进口品牌。
防爆电机除了可以应用于石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在采矿、纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等行业也被广泛应用，所以抓好防爆电机这块市场，是提升国内工业品牌建设不可缺少的一环。
虽然国内防爆电机与国外品牌的差距正在日渐缩小，但不可否认国产防爆电机的未来之路还是很长。综上所述，国产品牌在以下方面还殛待提高：
1、结构紧凑，国内防爆电机在设备结构方面有待提高，国产电机存在着大、笨、重等缺点，势必导致电机生产时钢铁的使用量更大，电机的材料成本也相对较高。体积大则使得用户需提供更大的场地空间来安装电机。
2、电机的噪音相比国外品牌来说较大。随着国家各行业生产标准的进一步完善，对生产现场的噪音控制也被大多数企业列入日程。而电机噪音是生产车间噪音的主要来源，要想降低车间噪音，保证工人的身体健康，电机的噪音无疑也会是未来用户不得不考虑的因素之一。
3、特殊功能的设计生产能力相比国外较差。国内电机厂家在提供大众化的普通功能的电机产品上由于成本低、货期短的天然优势，已占据大部分国内市场。但在特殊功能要求的电机产品设计生产上，由于设计人员的水平及生产工艺相对落后等因素的制约，目前还无法与国外品牌竞争。
我国石化工业在“十五”期间将有一个大的发展，生产技术和规模在向国际水平看齐，中国石化和中国石油两大集团每年投资近千亿元，对石化设备的需求将是很大的。我国沿海一带也将建一批炼油厂，原油均需进口，而进口原油含硫量高、腐蚀性严重，因而要求防爆电机提高防腐性能；另外进口原油均需海运，其储油罐就需要配套高扬程大流量油泵的防爆电机。我国西部石油工业的大发展，也要求开发适于沙漠干热环境的防爆电机产品。
国内防爆电机行业要加快改革步伐，瞄准这块最大的市场，进行产品结构调整，提高技术和管理水平。首先要提高产品的标准化、系列化和通用化程度。国外石化用防爆电机的标准化程度可以达到95%以上，因此要力求在满足使用要求的前提下，对产品系列进行合理的合并，在较宽的性能范围内，用最少的品种提高产品的适应性和通用性。另外要随着石化生产规模的不断扩大，要开发更多功能的品种，适应石化生产的需要，如上提到的：大功率防爆、高压防爆、强制风冷防爆电机、带刹车制动防爆、高效变频调速防爆等功能，发展大型化、高速化、高技术参数化的防爆电机。石化企业发展日趋装置大型化、运行连续化，要求系统运行实现长周期、免维修或少维修。因此，防爆电机就成为保证上述要求的关键设备。过去石化生产装置运转一年(8000小时)停车大检修一次，现在要求2~3年才能大检修，以提高石化经济效益。因此在防爆电机的性能、结构、质量和可靠性上必须再有一个很大提高，才能满足石化工业发展的需要。
