拆卸电机时要仔细观察绕组的烧坏程度，初步分析电机烧坏的原因，要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。如锈蚀严重，不要硬打硬铳，可采用气焊加热合缝处的方法，边加热边用锤轻打，利用热涨原理用"拉马"或铳子取下。
在拆修坏电机绕组时，要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适，可能会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动、绕组自身振动，很容易造成电动机绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。拆线方法是用斜口钳从一头端面剪断，另一头用钳子抽出。
自制线模要合适。嵌线要正确
要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成"三层平面"，端部必须包扎牢固，防止在装配时划伤。
要调整好"限位螺钉"的位置
调整时要认真仔细，做到转子转动自如，并且空载电流为最小是最佳状态。然后一定要将锁紧螺母拧紧。
潜水电泵电机线圈上绝缘漆方法
电机拆完线后，定型后要上绝缘漆。正确的上漆方法是：将电机的整个嵌线定子浸在绝缘漆中，历时0．5h取出。而一些修理店通常采用刷子刷的办法在定子上涂绝缘漆，由于电机绝缘漆有一定粘性，故渗透性、均匀性较差，使得上绝缘漆这一工序达不到规定的质量要求
接头的防水绝缘要处理好
接头处剥去护套及绝缘层，并清除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，作为机械保护层。
电机绕组对机壳绝缘阻值符合要求
定子注油后绕组对机壳的绝缘电阻(冷态)值，可用500V的电压表测量，应不小于1OOMΩ，而修理户修后的油浸式电动机很少有达到此规定数值的，尤其在多雨潮湿的季节，绝缘电阻低于5M12的情况也屡见不鲜。绝缘电阻值过低，易引发触电事故，绝不能掉以轻心。
烘烤浸漆电机定子的温度和时间要恰当
烘烤电机定子的目的是烘干所上的绝缘漆和去除定子线圈导线间的水分和潮气。正确的烘烤方法是：将定子放人烘箱(炉)中烘烤，温度升至110～120℃，持续12h，保温并随烘烤箱(炉)冷却12h(不同季节、不同质量的导线，对温度和时间的要求有差异)。而一些小型电机修理店往往在烘烤温度和时间上大打折扎，一般烘烤温度为60～80℃，时间为4～6h，有的甚至不作保温处理，导致定子线圈中的水分和潮气不能驱尽，而使电机的质量达不到要求。
