润滑系统是有减速电机润滑、磨辊润滑、油脂润滑、液压系统组成,对个设备提供冷却作用。
立磨的保养
立磨如果日常检查做的比较好,就能减少停机次数,提高设备运转率。立磨是大型设备,每次启动费用比较高,如果在不停磨的情况下将故障排除,即可节省维修成本,又能大大提高设备运转率。因此减少停磨次数、节省维修成本、尽早发现设备故障点显得尤为重要,这也就需要做好日常检查,日常检查有以下注意事项。
1、冷却水
不管是地下水还是河水都会含有一定的泥沙,时间一长,就容易在减速机润滑站过滤网处沉积,堵塞过滤网,滤网一旦堵塞,会进一步导致油温升高,甚至损坏设备。因此冷却水在生产时需要检查回水状况和清洁度,每班检查2-4次。
2、各测温点的检查
立磨的测温点有20-30个不等由于立磨在生产时一直处于在震动状态,即使是运行平稳的也有一定的震动量,容易使热电阻的接线松动,也就有可能造成接线不良、信号不准确等。所以当控制系统显示数字与平时偏差较大时需要随时检查,确认信号是否准确。
3、密封风机
密封风机的主要作用是用来保持磨辊内一直处于正压状态,避免在生产时粉料进入磨辊内部,起着保护磨辊轴承的作用。空气中肯定带有一定量的粉尘,如果密封风机将这些灰尘吹进磨辊内部,就有可能损坏磨辊轴承、破坏骨架密封、造成磨辊漏油。这就需要再风机的进风口加一道滤网来阻挡粉尘的进入。
4、选粉机
选粉机是立磨产品质量的主要控制设备,只有选粉机的稳定运行,才能更好的控制好产品质量。针对选粉机的工作特点,平时应注意以下几个方面:一是检查选粉机的轴温由于选粉机的工作环境在90-95度之间,比较容易造成电机轴承温度过高:二是检查转子磨损情况,如有磨损应及时处理。
5、辊套及磨盘衬板
立磨辊套是有复合材料堆焊而成,使用寿命一般在3000h-4000h之间,如按24h全天运转计算大约5-6个月需要堆焊一次。定期检查辊套及磨盘衬板并不仅仅是为了安排堆焊周期,更重要的是检查其磨损是否正常,如发现异常情况能够及时处理。
6、蓄能器
蓄能器的压力根据实际情况,约是工作压力的50%。由于物料的易磨性、水分含量、粒度等各方面因素,致使各厂所使用的工作压力也就不同。可以根据实际工作压力来调节蓄能器的压力。季节的变化和密封失效也会影响蓄能器的压力,这就需要一个月检查一次蓄能器的压力。
7、润滑管路
润滑管路是润滑系统非常重要的一部分,也是比较容易出现故障的地方,如果管路泄露在很短的实际内把油箱内的油全部泄空,管路出现故障的地方就是接口和焊口的位置,及时发现泄露就成了日常检查的很重要的一部分。
8、油质的选择
在拥有优质的管路的同时也需要优质的油,现今有很多用户使用普通的润滑油即矿物油。但按照立磨的设计原理需要使用合成齿轮润滑油最好,两者具有很大的区别。正常情况下合成齿轮油最明显的好处是磨辊回油温度低。普通的润滑油回油温度在50度以上与合成润滑油相比高10度,由此可见,油质的好坏对设备的使用效果起到了至关重要的作用。
9、润滑油的更换
使用优质润滑油也要及时更换,润滑油一般第一次投料1-2个月内需要更换一次,然后在每半年更换一次。在第一次换油是最好是将管路再打一次循环并且清理油箱。这样做的主要原因是由于经过使用,管路内结壁的粘结铁屑等在高压的冲刷下会下来,在打一次循环,就能将管路清理的更干净。