3.粉料配料系统在搅拌站使用的第一周内必须每天检测粉料仓基础有无沉降。
(1)?粉料仓首次向仓中加注粉料前，必须将料仓中的残余杂物清理干净。首次向仓中加注粉料或维修更换卸料闸门后，必须检查闸门的密封情况。
(2)?水泥仓气体破拱装置应定期检查水泥仓气体破拱装置，保证其处于正常状态。粉料仓在螺旋输送机不工作期间，禁止开启破拱电磁阀，以免压缩空气进入料仓。
(3)?螺旋输送机螺旋输送机输送易受潮结块的物料时，若因突然停电等原因停机，应立即断开电源。若停机时间超过8 h，须及时将视孔盖打开，盘动尾轴，将筒体内物料排空。若筒体内物料没有排空，且间停时间较长，再次启动时，应先微动配料，以防水泥板结，导致电动机烧损。
(4)?料位开关应定期清理探极上所黏附的粉剂，以避免其产生误动作。拆装料位开关时，不要用手抱住壳体转动，应使用扳手转动连接螺栓外部的法兰。
4.液剂配送系统搅拌站首次使用时，应检查磁力驱动泵、离心式水泵的转向是否正确。把各储存箱内灌满清水后，应开启磁力驱动泵及水泵，检查泵和管路系统的密封情况。然后开启添加剂箱气动搅拌电磁阀，检查压缩空气搅拌是否可靠，并利用清水冲洗管路及储存箱。
应每1～2周检查添加剂储料箱的使用及气动搅拌情况，并进行清洗和排污。环境温度低于0 ℃时，应放净储存箱及管路内液体，以防冻裂。进行搅拌站冲洗时，应先关闭供水管路中的手动闸阀，再打开冲洗管路的手动球阀，开启供水水泵。
