随着企业生产规模的逐渐扩大，生产车间的电机维修量日益增多，电机维修技术的不足和外修、外购费用给各单位带来的成本压力凸显，仅北山坑电机车等设备使用的直流电机一项每年的维修费用就高达20多万元。公司为了彻底解决电机自行修复范围狭小，不能科学统筹、规范管理等制约生产管理的瓶颈问题，对各车间原有的电机维修小组进行整合，并特派张庆华、赵辉、王毅三人专程到大连学习3t以上直流电机维修技术。
此台3t电机也是卷线班组自5月份全面整合后整装的第一台大型直流电机，该班组也是公司优化班组建设、创新班组管理中的一个典例，公司通过科学规划，大胆整合，在提高卷线维修人员业务素质中肯投入，员工也能紧跟公司管理思路，一切从大局出发，服从公司安排，积极地改变陈旧观念，尽早地融入到新班组集体中，并肯下功夫，勤专研，班组管理很快走入正轨，推进了公司对各单位电机维修统一管理、合理调度维修任务、科学备案、定期清查的工作进程。截止到9月末，卷线班组已为各单位维修大小交流电机73台，为生产衔接奠定了坚实的基础。特别是北山坑3t以上直流电机的维修，维修技术、维修工序都较交流电机复杂，单单制作线圈一项就多达12道工序，而且道道工序都是细工巧劲力气活。公司领导对此十分重视，亲临现场询问，外出学习的三名员工传帮带其他人员，学中做，做中学，反复琢磨，历经4个月的准备、磨砺，终于成功整装完成首台直流电机，每台可为公司节约维修费用600余元。
随着首台直流电机自行整装成功，一台又一台整装的直流电机将在新华诞生，新华也将彻底摘掉大型直流电机必须外修、外购的帽子，同时也会激发更多的班组员工想主人之事，干主人之活，尽主人之责，为企业发展创造更大的经济效益。
