因此在冶金回转窑长时间工作时，要注意及时降温。如果发现电机过热，可以将冶金回转窑的机门打开，让其自然通风。或者用电扇、鼓风机对电机进行降温处理。或将电动机旁边的机壳卸下，增加其散热能力。如果采取这几种措施，仍不能很好降温时，应考虑暂时停止发泡，让电动机休息10～20分种。
尽量减少冶金回转窑振动，冶金回转窑的动力装置在工作时，由于会产生一定的振动。这种振动会对已经形成的泡沫生产破坏作用。同时，振动过大时，还会造成机上安装的仪表损伤。所以在安装冶金回转窑时，要尽量使用地脚螺丝，将冶金回转窑固定在地上，当螺丝松动时，要及时拧紧。如果是移动式冶金回转窑，要安装稳定地脚，在使用时，将移动轮抬起，使地脚稳定，尽量使冶金回转窑具有良好的稳定性。
冶金回转窑漏水处理，冶金回转窑发生漏水，一般是发泡剂进液管或阀门所造成的。这时可以检查进液管是否破裂，接头是否松动或没有拧紧。也可检查阀门是否松动或损坏，如果是阀门损坏要即时更换。冶金回转窑发生漏液现象，容易造成发泡液的浪费，并影响泡沫的质量。所以，一旦出现漏液，应即时停机检查，找出漏液部位，尽快给予处理。
冶金回转窑漏气的处理，冶金回转窑是利用高压空气做气源，由于空气的压力比较大，容易发生漏气现象。当出现漏气现象时，会使发泡量减少，泡沫质量下降。容易造成漏气现象的情况有：高压气筏长期使用老化破裂造成漏气；气管接头长期使用已经损伤造成漏气；电磁阀或其它部件生产故障产生漏气；制泡装置密封不严或密封失效造成漏气。漏气的原因不外于以上四种。在发生漏气时，要按以上四种原因逐步排查，及时排除故障。
