一、磁控软起动器
磁控软起动在起动开始时限流作用比较强，在软起动过程中逐渐减弱。电抗器在起动完成后被旁路。限流作用的强弱变化是通过控
制直流励磁电流、改变铁芯的饱和度实现的，所以叫做磁控软起动。因为磁饱和电抗器的输出功率比控制功率大几十倍，它也可以称为“磁放大器”。磁饱和电抗器有三对交流绕组（每相一对）和三相共有的一个直流励磁绕组。在交流绕组里流过的是电动机定子电流，它必然会在直流励磁绕组上感应出电势；后者会影响励磁回路的运行。不是用一个，而是用一对交流绕组的主要原因就是为了抵消这种影响。显然，限流作用的强弱调节是静止的、无接触的、非机械式的，这就为微电子技术打开了大门。所以，在工作原理上磁控软起动与晶闸管软起动是完全相同的。说磁饱和软起动能够实现软停止，能够具有晶闸管软起动所具有的几乎全部功能，其原因概出于此。但是磁控软起动器也存在着体积大，耗电量大，维护成本高等缺点，不适合频繁起动的场所。
二、高压热变电阻软起动
该方法是针对大中型高压鼠笼交流异步电机或异步起动的高压同步电机而发展的起动方法。热变电阻实质上是一种特殊的液体材料、一种特殊的电解质的水溶液。它随着电阻体温度的逐步升高，电阻值逐步降低，呈现出明显的负电阻温度系数特性。在高压大中型电机的起动时，将该电阻器串入电机的三相定子回路中，电机定子电流流过热变电阻器致使电阻体发热，温度逐步升高，电阻逐步降低，电机端电压逐步升高，起动转矩逐步增加，从而实现电机在较小的起动电流下平稳平滑起动。当在电机定子回路串一热变电阻器时，电机等效电阻是随着转差率的减小而增大，而热变电阻则随着通电发热阻值逐步降低，回路总电阻近似不变，从而有效的保证电机的恒电流起动。这种方法由于受环境的影响，因此无法保证控制精度，并且装置整体体积比较大，两次起动中间需要等待电阻体的温度恢复正常，因此限制了两次起动中间的时间。可以说，这种起动方法依然没有对传统降压起动有太大的改善作用。
（6）频敏变阻器起动 该方法主要应用于绕线式异步电机。其基本原理是当电机接通电源起动时，转差率 s = 1，转子回路中的电源频率是 50Hz，转子回路中串入频敏电阻器的阻抗为
p p p
Z = R + jX，而
p p
R X ，
p 2
R R ，其中pR 为频敏电阻器的电阻，pX 为频敏电阻器的阻抗，2R 为电机转子电阻。因此转子回路中功率因数大大提高，既限制了起动电流，又提高了起动转矩。起动过程中，随着转速的升高，转子回路电流频率1f 逐渐降低，p p pZ = R + jX自动减小，起动结 束 后 ， 频 敏 变 阻 器 被 切 除 。 重 载 起 动 时 ， 一 般 取 ： 。这种方法的缺点是在频繁起动下，电阻器发
pZ ≈0~ 1.8N
M / M =1.2
N
I / I ≤ 2.5压的平方，因此 Y/△变换后的起动转矩也是三角形接法直接起动时的 1/3。Y/△变换器起动的方法虽然降低了异步电机的起动电压，但实质上只是对冲击电流进行了一定的延迟，仍存在一次冲击电流，并未解决冲击电流的问题。
（2）电阻降压或电抗器降压起动即在定子电路串联电阻或电抗器，使起动电流在电阻或电抗器上产生压降，降低了电机定子绕组上的电压，起动电流也从而得到减小。但其成本较高，起动时电能消耗较多，因此实际应用并不多。这里以电抗器降压起动来说明其过程。对于鼠笼异步电机一般采用定子回路串电抗器分级起动，绕线电机采用转子回路串电抗器起动。定子边串电抗器可以理解为降低定子实际所加电压，其目的是减小起动电流。在实际应用中，由给定的最大允许起动电流来确定所串电抗值的 X 大小。
k k
u = Z / ( Z + X)(1-4)
得到式(1-5)
k
X = (1 ? u ) Z /u(1-5)
起动短路阻抗为式(1-6)
k N N N 1 N
Z = U / ( 3 I ) = U / ( 3 K I)(1-6)
这种方法的缺点是起动转矩随定子电压的降低而变成平方关系下降，外串电阻中有较大的功率损耗，对于中、大型电机来说不经济，由于是分级起动，起动特性并不平滑。
三、液阻软起动
液阻是一种电解液形成的电阻，它导电的本质是离子导电。它的阻值正比于相对的两块电极板的距离，反比于电解液的电导率，极板距离和电导率都便于控制，液阻的热容量大。液阻的这两大优点正是软起动所需要的，再有它的成本很低，使得液阻软起动器得到广泛的应用。液阻软起动器在实际中应用较多，但是也具有一些明显的缺点：液变电阻受温度的影响比较大，不易控制，且对环境有一定的要求，比如不能安置在易结冰的环境中等；液阻箱容积大，其根源在于阻性限流，减小容积引起温升加大；一次软起动后电解液的通常会有 10~30℃的温升，使软起动的重复性差；易发生汽化电阻过大现象，起动电流过小，电机起动时间过长，甚至造成起动失败； 两次起动中间需要等待降温，时间间隔很长；移动极板需要有一套伺服机构，它的移动缓慢，难以实现起动方式的多样化；液阻软起动需要维护，油箱中的水需要定期补充；电极板长期浸泡于电解液中，表面会有一定的锈蚀，需要做表面处理（大概 2~3 年一次）；液阻软起动器装置不适合置放在易结冰或颠簸的现场。
