(l)由于采用的是6脉冲高一高电流源型变频软起动,会产生含有大量5次、7次等低次谐波分t,对电网构成谐波污染。同时,输出谐波也会引起电动机附加发热,导致电机的额外温升,输出波形的失真,增加了高压电动机的重复峰值电压,同时易产生共模电压,影响电动机的绝缘及对人身安全构成威胁。针对此,我们在变频器输入侧增加了△丹接线方式的隔离变压器,增加线路阻抗,抑制d汀dt突变,为电机承担了大部分共模电压,保护了电动机。
(2)在使用过程中,同步切换有时出现切换不上,我们经过仔细分析研究,最后确定其主要原因是国内电网电压波动较大,稳定性较差,尤其是工厂工业用电感性负载较多,电网谐波治理较差,变频器电源在同步跟踪电网电源时,原先国外程序设计要求频率、幅值、相位相同,并保持7秒,才能进行同步切换。针对此,我们将程序改为了2秒,大大减少了同步切换的失败。
(3)输入电源电压检测控制板烧损过两次。
针对此,我们经过攻关,对其进行修理,同时采取隔离措施,减少高压电源对控制板的干扰冲击,在维护使用过程中,我们还发现用四通道示波器观察变频电源与电网电源波形时,示波器会产生干扰信号,导致同步切换失败,我们采取措施,在示波器信号采集通道上增加了信号隔离器,克服了以上故障。
(4)管理上,我们加强了生产协调与组织,保证变频器随工艺随时启、停,以节约电能.
