a)定子线圈端部支撑端箍对端部线圈起支撑、紧固作用,它可以有效地防止电机在启动、短路及负荷过程中承受电动力使线圈扭曲变形。尚有部分高压电机端箍为绝缘钢环,有的端箍处绑扎不紧,有的运行年久,绑扎已经松脱,造成电机在启动和运行过程中端部线圈与端箍互相磨擦损伤,引起定子接地或短路。
b)有的电机端部紧固不牢,支撑处未垫适形材料,均是造成绝缘磨破的原因,当相距很近的两线棒绝缘磨破时,即使支撑端箍为绝缘材料制成,也有发生闪络,造成短路的可能。有的电机端部线圈较长,但只有一个端箍,显然防止线圈扭曲变形的力量是不够的。这些均是造成线圈变形的原因。
c)部分电机因铁芯松动,磨破线棒绝缘,引起接地、短路,使电机烧毁。
1.2 引线根部折断、烧毁及线圈间连接小辫烧断
制造和修理过程中,电机引线经受到反复扳弯,使引线根部留下伤痕,一方面铜线易产生微裂纹和内应力,另一方面,引线和线圈分叉处如不加强包扎、加强紧固,无论其绝缘强度还是机械承受能力,都是弱点所在,在启动和运行过程中,受电磁力和机械振动的作用,产生疲劳断裂,发生断股,断股的发生又易引起该处发热过甚及匝间短路等,甚至完全烧断。
制造和修理过程中,电机引线经受到反复扳弯,使引线根部留下伤痕,一方面铜线易产生微裂纹和内应力,另一方面,引线和线圈分叉处如不加强包扎、加强紧固,无论其绝缘强度还是机械承受能力,都是弱点所在,在启动和运行过程中,受电磁力和机械振动的作用,产生疲劳断裂,发生断股,断股的发生又易引起该处发热过甚及匝间短路等,甚至完全烧断。
线圈间连接小辫也是易发生事故的弱点所在,这些地方绝缘一般较为薄弱,且许多电机的端部小辫不仅较长,且小辫之间无绑扎,在运行过程中,这些小辫承受电磁力和振动的影响,易发生损坏,特别是在启动过程中,电流约为额定电流的5～7倍,线间电动力与电流平方成正比。由于引线和连接小辫引起的电机烧毁居各项原因之首位。
1.3 匝间短路
由于匝间短路引起高压电机烧毁,在电厂的事故分析中未引起足够的重视,特别是事故后修理的电机,在线圈绕制、下线等工艺中,往往注意不够,造成匝间隐患,在电机修复后,也不进行匝间耐压试验。由别处修回的电机,往往缺少匝间试验数据。
由于匝间短路引起高压电机烧毁,在电厂的事故分析中未引起足够的重视,特别是事故后修理的电机,在线圈绕制、下线等工艺中,往往注意不够,造成匝间隐患,在电机修复后,也不进行匝间耐压试验。由别处修回的电机,往往缺少匝间试验数据。
这一点虽然和现在的试验手段不完善有关,但主要还是在思想上没有足够的警惕。
1.4 转子鼠笼条开焊,断裂的影响
相当数量的电机烧毁是由转子鼠笼条开焊、断裂引起。笼条开焊或断裂后翘起或甩出,划伤定子绝缘,引起接地或短路的现象时有发生。对双鼠笼转子开焊或断裂一般从外笼开始,并且在得不到及时发现和处理的情况下,将会很快扩大;深槽式鼠笼转子也常有开焊断裂现象发生。
相当数量的电机烧毁是由转子鼠笼条开焊、断裂引起。笼条开焊或断裂后翘起或甩出,划伤定子绝缘,引起接地或短路的现象时有发生。对双鼠笼转子开焊或断裂一般从外笼开始,并且在得不到及时发现和处理的情况下,将会很快扩大;深槽式鼠笼转子也常有开焊断裂现象发生。
1.5 挡板开度的影响
风机的负荷与挡板开度有很大关系。启动时挡板关闭不严,甚至电机处于反转状态下启动,都是造成电机烧毁的原因。电动机轴承质量不高,以及运行中对轴承维护欠佳,轴承损坏,导致电机扫膛的事故也并不少见。机械卡塞,使电机转动不起来,造成电机烧毁;大量进灰抱死转子,使电机过载烧坏或启动不起来烧毁;轴承损坏后导致转子轴磨损细等等,都曾造成电机烧毁。
风机的负荷与挡板开度有很大关系。启动时挡板关闭不严,甚至电机处于反转状态下启动,都是造成电机烧毁的原因。电动机轴承质量不高,以及运行中对轴承维护欠佳,轴承损坏,导致电机扫膛的事故也并不少见。机械卡塞,使电机转动不起来,造成电机烧毁;大量进灰抱死转子,使电机过载烧坏或启动不起来烧毁;轴承损坏后导致转子轴磨损细等等,都曾造成电机烧毁。
另外电机的运行环境,技术管理及损坏后的修复质量等都存在着问题。
