2.1老厂引风机、送风机几乎全部由8极电机改为6极电机。改后的电机同以前相比存在启动电流增加、最大力矩增大、损耗增大、效率下降等问题。从使用角度来说,改后启动力矩、最大力矩增大是有利的,但从安全角度来看,启动电流增大、启动时间增加、启动时电机温升增高等现象则是不利的。改后的电动机其静子线圈在运行中更容易发生松动现象,采用黄绝缘的电机,由于黄绝缘是热固性材料,没有弹性,所以线圈松动不仅会使线棒的振动加剧,还会使电动机静子出现小辫损坏(断裂)、引线损坏和线圈接地等现象;改后的电动机的转子更容易出现鼠笼条断裂、轴承损坏等现象。
2.2引风机的风门关不严会引起电机反转。电机在反转情况下启动,相当于堵转,电机会受到很大而且时间很长的电流冲击。在此情况下,将产生电机静子线圈过热、线圈受电动力作用产生变形、转子受力过大造成鼠笼条断裂等现象。
2.3频繁启动是电动机损坏的重要原因,特别是大型电动机及老厂引风机。
2.4地基振动对电动机运行状况影响很大。如8号炉磨煤机、新厂碎煤机,由于地基振动大,其电动机曾发生过转子笼条断裂、风扇断裂故障。
2.5我厂前些年曾对已老化的电动机更换过静子线圈,其中有不少电动机下线工艺不过关,如槽板、绑线紧度不够、连线时小辫过长等,而小辫过长是近年来引起我厂电动机损坏的主要原因。
2.6运行一段时间的电动机,由于电磁力的作用,定子线圈将出现松动现象,如果大修时检查槽楔、垫条、垫块和绑线等是否松动不够认真、处理不及时,将出现电动机线圈在电动力作用下的磨损及线圈小辫的折断,导致电动机损坏。
2.7检修时未彻底清洗轴承,不认真检查滚珠及滑道上是否有疤痕裂纹、轴承是否缺油、润滑油油赃以及轴承以次充好、更换轴承时加热温度过高等也是引起电动机轴承损坏的主要原因。而轴承的损坏将导致电机转子扫膛,严重时会将轴损害。
2.8电动机进水、进汽、进灰等也威胁电动机安全运行。如4号炉送风机长期处于潮湿的环境中,蒸汽、灰、水等进入电机内部,导致电机铁芯严重生锈,通风堵死,电机整体温升过高而报废。
