向家坝水电站位于四川省宜宾县和云南省水富县交界的金沙江下游河段上，是金沙江流域水电梯级开发的最后一级水电站，国家“十五”重点工程，“西电东送”中路骨干电源项目。电站整体规模仅次于三峡、溪洛渡，为我国第三大水电工程。电站设计左、右岸各安装当今世界最大单机容量80万千瓦混流式水轮发电机组4台，总装机容量640万千瓦，多年平均发电量达307.47亿千瓦时。
该电站机电安装工程中80万千瓦单机容量、直径19.99米的定子、直径18.97米的转子、23千伏定子额定电压、640万千瓦特高压输出，均为目前世界机电安装最高等级的技术指标，且技术和设备制造全部实现国产化，是名符其实的“中国芯”。早在向家坝机组安装之前，工程建设方中国三峡集团就为机组安装制定出最高等级的技术要求，被称为“向家坝标准”。该标准以国标为基础，并高于国标。
面对世界超大、技术领先的巨型水轮发电机组及其严苛的技术要求，负责具体安装调试的水电四局机电人为确保施工顺利进行，大胆创新管理模式，将三峡机组安装中总结创建的“垂直管理”模式和安装技术融入到向家坝机电安装施工中，推行“无边界管理”理念，通过打破工种界限，极大优化和整合了现场资源，极大推动了机电安装的进度。自2010年3月21日，电站首台机组拉开安装序幕，2012年11月5日，电站首台机组投产发电，2012年胜利实现“一年三投”目标，2013年再度实现“一年三投”目标，截至4号机组发电，整体发电工期提前一年;为确保证施工质量，按照三峡集团提出的“台台创精品”总体工作要求，施工方在内部推行高于“向家坝标准”的质量管控体系，对关键工序、关键项目和关键质量重点，严格做到“无缝交接”，确保质量全程受控。此前投产的7台机组，均通过建设方“首稳百日”考验，机组运行稳定，综合数据显示，安装质量均达到或超过“向家坝标准”，完全符合“精品机组”标准;为攻克世界最大水轮机组安装诸多技术难题，水电四局投入大量资金和人力，施工中先后组织技术人员展开了20余项技术革新和工艺调整，其中“80万千瓦水轮发电机组安装技术研究”、“特大型水轮发电机组推力轴承温度控制”、“特大型定子组装工艺研究、转子组装工艺研究”等一批技术成果获行业和省部奖项，填补了多项国家和世界机电安装的空白。
向家坝水电站发电机组整体投产，不仅充分验证了我国世界领先的水轮机组制作工艺和技术水平，使中国机电制造业站上了世界“制高点”，而且充分证明了“中国电建”在特大水轮机组安装领域的整装水平和雄厚实力，确立了世界机电安装的“新标杆”。同时，电站投产也带来巨大的生态效应和经济效益，8台机组全部发电后相当每年减少原煤消耗约1400万吨、二氧化碳排放约2500万吨、二氧化氮约17万吨、二氧化硫约30万吨，是名符其实的“绿色减排”引擎，对改善四川盆地的环境质量将起到至关重要的作用。截止到2014年6月30日，前期投产的7台机组已累计发电285.19亿度，巨大的电能为华中、华东多个省市的经济社会发展注入了强大的动力。
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