随着真空技术在各个应用领域的不断扩大，直联旋片泵的需求量越来越大。由于这种泵数量很多，加工装配工作量很大，价格又很低，所以有的国外真空厂商在中国建立专业厂。国产中小型直联旋片泵在技术上已经过关，价格又远比国外的泵便宜，所以国产泵仍然有竞争优势，关键是要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题，确保直联泵在高速、高温下性能稳定和运行可靠，同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力。
夏季温度高，真空泵电机使用时间长，温度就会升高，为了降温，会临时加装冷却机，但收效不大。且电机长期高温运行，就会造成绝缘老化，缩短其使用寿命。真空泵电机产生温度高的原因主要有：压力低，风扇转速低，风量小，电机功率大，工作电流大，发热量大;电动机内附有灰尘、油污，散热功能降低了;风扇叶片数量少了，产生的风量变小了;由于电缆电压和负荷分配不均匀，导致真空泵电机母线电压不够，造成运行电流过大。
解决上述问题，电机功率和转速是不可能的，因为电机功率和转速是和真空泵相匹配的，是不能更改的。主轴上是安装的风扇，电机转速决定了风扇的转速，也是不能更换的。有的人会用增加风扇叶片数量来解决问题，虽然能起到一定作用，但是动平衡不太容易找，如果找正不好，反而会引起电机振动增加。
电机内有油污灰尘的，解决办法很简单，定期清除电机上的灰尘，保持电机散热片清洁，增加散热功能;电压分配不均匀的，可以将真空泵所在的母线电压调整为400V，这样就不会造成电流过大，引起高温。电压调整后，真空泵运行电流就会下降，发热量就会相对减小。风扇叶片少，可以在原来风扇基础上加长40cm，，而后在里面加装一个和风扇直径相同的轴流风机。轴流风机另设一路电源控制，不要和主电机连锁，这样真空泵启动后，再及时运行轴流风机，当真空泵停运30分钟后，再停运轴流风机，主电机能得到充分冷却，这样可以有效解决电机温度高的问题。
轴流风机转速高，利用轴流风机，风压风量大，可以加大冷却效果，在同等环境温度、负荷电流下，主电机温度就会下降，夏季主电机温度就不会升温太高。轴流风机能人为控制，主电机停运后，轴流风机可以再运行，降低主电机温度。
为防止母线因负荷过重造成电压下降过多，应尽量使用2段母线负荷分配平衡。采用上述方法，不仅可以解决真空泵电机温度过高的问题，还能减缓主电机的绝缘老化速度，延长使用寿命。
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