本次项目产品经国内顶尖发电机制造专家评审，一致认为该产品通过创新加工工艺，材料成分元素配比优化，提高了材料高温性能，各项性能指标达到设计技术要求，完全可以应用于1000MW级及以下汽轮发电机，市场前景广阔。
该产品的研制是圣达铜业与上海电气在技术、工艺、客户需求等方面深入研究后开发的。铜合金槽楔具有强度高、硬度高、耐高温的性能特点，是汽轮发电机组槽楔的首选材料，广泛用于制造电阻焊电极、汽车电装件、合金钢及特殊钢连铸结晶器、电机换向器、注塑模、消防器材等，该产品的诞生，大大提高了国内关于相关产品的制造技术。
值得业内关注的是，该产品的成功研制采用挤压工艺替代传统的自由锻造工艺，解决了旧工艺材料组织和性能分布不均匀的缺点，组织更加细小均匀，材料整体性能趋于一致，离散性小。且自由锻造工艺生产的槽楔后序还需多道次加工才能成型，工艺繁琐，材料利用率低，生产成本高，因此挤压成型工艺大大降低了铜合金槽楔的生产成本。
此款产品的推出，充分体现了圣达铜业持续改进、追求卓越的发展理念，而本次与国内最大的发电机制造企业之一——上海电气电站设备有限公司在发电机领域的强强联手，为双方提高业内竞争力、打开新市场奠定良好的基础。
网络编辑：涛声依旧
